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                            鑄鋁件,鋁鑄件,壓鑄鋁件,鑄銅件加工_泊頭市劉歡鑄造有限公司
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                            鑄鋁件退火處理

                            2019-10-22 18:35:12

                            鑄鋁件質量對機械產品的性能有很大影響。例如,機床鋁鑄件的性和尺寸穩定性,直接影響機床的精度保持壽命;各類泵的葉輪、殼體以及液壓件內腔的尺寸、型線的準確性和表面粗糙度,直接影響泵和液壓系統的工作效率,能量消耗和氣蝕的發展等;內燃機缸體、缸蓋、缸套、活塞環、排氣管等鋁鑄件的強度和耐激冷激熱性,直接影響發動機的工作壽命??偠灾?,鋁鑄件質量對機械產品的性能存在很大的影響。因此,在制造鑄件產品的過程中,對每道工序都嚴格按工藝守則和技術條件進行控制和檢驗,制造出合格產品。

                            據研究調查發現,以下幾種方法可以幫助解決鑄件的氧化問題:高電壓大電流密度沖擊法。即就是在鑄件氧化初期就采用高壓電擊,使已被氧化的部分通過電擊再連接成片。表面打磨法。這個方法就是把打磨下來的鋁磨填充已被氧化部分留下的縫隙,使產生的縫隙連接在一起,作為橋梁的作用。第三,表面噴丸法。這種方法就是用圓頭錘子敲打縫隙,通過敲打使其閉合,可達到連成片的目的。通過實踐表明,以上三種情況都可以避免鑄鋁件因被氧化出現縫隙的現象,從而可以質量。

                            鑄鋁件氧化鋁合金鑄造件的鏡面效果來源于兩個方面,一是基材本身要達到鏡面,二是氧化膜要高度清純透明。草酸氧化膜和鉻酸氧化膜帶有顏色,不是清澈透明的,自然不在考慮之列。

                            對硫酸氧化膜而言,影響透明度的因素主要有:氧化膜純度/氧化膜厚度/氧化膜孔隙率/封孔質量。氧化膜中如果裹挾有過多的硅/錳/鐵/銅/鉻等雜質離子(或原子),氧化膜的純度就低,透明度就會下降。

                            氧化膜雖然是透光的,但也會有一些光散射損失,氧化膜厚度增加時透明度也會下降。

                            鑄鋁件退火處理:將鋁合金鑄件加熱到較高的溫度,一般約為300℃左右,保溫的時間后,隨爐冷卻到室溫的工藝稱為退火。在退火過程中固溶體發生分解,相質點發生聚集,可以,鑄件的內應力,穩定鑄件尺寸,減少變形,增大鑄件的塑性。鋁鑄件常見缺陷特征:氧化夾渣多分布在鑄件的上表面,在鑄型不通氣的轉角部位。斷口多呈灰白色或黃色,經x光透視或在機械加工時發現,也可在堿洗、酸洗或陽極化時發現。實驗結果表明:在NaOH溶液中加入適當添加劑能產生好的拋光效果。探索性實驗還發現:用葡萄糖的NaOH溶液在某些條件下進行直流恒壓電解拋光后,鋁材表面反射率可以達到90%,但由于實驗還存在不穩定因素,有待進一步研究。

                            鑄鋁件的質量包括外觀質量、內在質量和使用質量。外觀質量指鑄件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形狀偏差、重量偏差;內在質量主要指鑄件的化學成分、物理性能、機械性能、金相組織以及存在于鑄件內部的孔洞、裂紋、夾雜、偏析等情況;使用質量指鑄鋁件在不同條件下的工作能力,包括、、耐激冷激熱、疲勞、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工藝性能。

                            鑄鋁件由于多種因素影響,常常會出現氣孔、針孔、夾渣、裂紋、凹坑等缺陷。常用的修補設備為氬弧焊機、電阻焊機、冷焊機等。對于質量與外觀要求不高的鑄件缺陷可以用氬弧焊機等發熱量大、的焊機來修補。

                            鑄鋁件質量對機械產品的性能有很大影響。例如,機床鑄件的性和尺寸穩定性,直接影響機床的精度保持壽命;各類泵的葉輪、殼體以及液壓件內腔的尺寸、型線的準確性和表面粗糙度,直接影響泵和液壓系統的工作效率,能量消耗和氣蝕的發展等;內燃機缸體、缸蓋、缸套、活塞環、排氣管等鑄鋁件的強度和耐激冷激熱性,直接影響發動機的工作壽命。


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