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                            鑄鋁件,鋁鑄件,壓鑄鋁件,鑄銅件加工_泊頭市劉歡鑄造有限公司
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                            預防鑄鋁件出現熱裂的措施

                            2019-10-19 18:30:41

                            鑄鋁件在鑄造的過程中常會出現缺陷問題,而熱裂就是很常見的一種缺陷。當然鑄鋁件出現熱裂是大家都不希望發生的情況,當出現這樣的情況時我們也應該及時的采取措施,做好預防工作甚為關鍵。下面我們就來了解預防鑄鋁件出現熱裂的措施。

                            常見的導致鑄鋁件熱裂的原因是由于局部過熱導致的,因此,我們在澆注的過程中要避免出現局部過熱的情況,這樣還能夠減少一些內應力。對于鑄造中要使用的模具,要先僅需預熱。對于涂料的厚度等也要嚴格進行控制,要讓鑄件的各個部位冷卻的速度一致。

                            由于鑄鋁件的薄厚不可能都一樣,因此對于薄厚不同的鑄鋁件來說,也要選擇不同的模溫。對于有些合金的組織,我們是需要進行細化的,這樣能夠提高合金組織的熱裂能力,不容易出現熱裂的情況。還可以對鑄件的結構進行改造,尤其是有尖角的去掉,這樣就不會出現熱裂了。

                            還有一點很重要,那就是要預防鑄鋁件出現氣孔。要先避免氣孔的出現,要對澆冒口的不合理系統進行修改,這樣才能夠液體流入的比較平穩,而且還不會帶進氣體。在涂料之前要行預熱,而且模具本身也應該具有排氣措施。關于鑄鋁件出現熱裂的預防措施,相信通過上述的介紹,大家都有所了解了。當然具體的還是要根據實際情況采取適當的措施的。

                            鑄鋁件是一種工藝品,用途特別廣泛,主要用于航空、航天、汽車、機械等各行業,特別是在汽車工業中。

                            鑄鋁件的成本低、工藝性好、重熔節省資源和能源,所以這種材料的應用和發展不衰。如研究沖天爐-電爐雙聯熔煉工藝及裝備;廣泛采用的鐵液脫硫、過濾技術;薄壁的鑄鐵件制造技術;鑄鐵復合材料制造技術;鑄鐵件表面或局部技術等采用金屬型鑄造及金屬型覆砂鑄造、連續鑄造等特種工藝及裝備等。鑄鋁件鑄造輕合金由于具有密度小、比、等一系列優良特性,將廣泛地應用于航空、航天、汽車、機械等各行業.特別是在汽車工業中,所以鑄鋁件在每個行業都有廣泛的應用。

                            鑄鋁件的優勢:

                            1、可制造出內腔、外形很復雜的毛坯。如各種箱體、機床床身、汽缸體、缸蓋等。

                            2、工藝靈活性大,適應性廣,液態成型件的大小幾乎不限,其重量可由幾克到幾百噸,其壁厚可由0.5mm到1m左右。工業上凡能溶化成液態的金屬材料均可用于液態成型。對于塑性很差的鑄鐵,液態成型是生產其毛坯或零件的方法。

                            3、液態成型件成本較低。液態成型可直接利用廢機件和切屑,設備費用較低。

                            鑄鋁件在處理前需先要進行除油作業,如果鑄鋁件上存在油污,將會影響到處理工藝。鑄鋁件在清洗過程中,清洗劑的酸堿性要低。清洗劑需具有易溶解在水中的特性,同時具有很好的穩定性和良好的沖洗性能,其PH值要在9-11之間,并且要加入緩沖劑來清洗劑的穩定性,從而減少對金屬的腐蝕狀況。清洗完畢要進行酸性脫脂,酸性脫脂可以清洗鑄鋁件表面的油污,但是對零件的要求較高,我們可以配好酸度適中的脫脂劑,其中包括有聚磷酸鈉為主要成分的緩蝕劑和低堿度活性劑來去除油污,這樣可以達到良好的去油清洗效果。

                            其次是要對鑄鋁件進行堿蝕,因為鋅配件鑄鋁件中的雜質較多,在進行處理工藝時,容易引起氧化形成白色腐蝕物,從而影響處理工藝的效果,堿蝕溶液可以使得鑄鋁件表面的氧化物和腐蝕的產物進行轉化,從而形成黑色或者是灰黑色的疏松層,然后進一步進行酸性處理,可以使得鑄鋁件在處理之后具有光亮潔凈的表面。

                            還有就是要對鑄鋁件進行化學轉化膜作用,化學轉化膜通常因為其多孔性能,所以增加與底層的結合,從而提高的性能。


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